常用不銹鋼與各種腐蝕介質(zhì)的關(guān)系——硝酸

硝酸是一種氧化劑，對(duì)一般不銹鋼表面的腐蝕作用不大。為了防止晶間腐蝕的發(fā)生 304不銹鋼波紋管在生產(chǎn)工藝過(guò)程中必須進(jìn)行固溶熱處理（加溫到1010-1050℃后，快速冷卻） ， 目的是分解焊接時(shí)可能產(chǎn)生的焊道及其熱影響區(qū)的碳化鉻，使其組織回復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。

321和347不銹鋼波紋管，因?yàn)槠涑煞种杏蟹€(wěn)定性元素鈦和能，所以在生產(chǎn)工藝過(guò)程中無(wú)需進(jìn)行固溶熱處理， 可以直接用于輸運(yùn)硝酸。但要說(shuō)明，321不銹鋼波紋管不宜在熱的硝酸溶液條件下使用。在國(guó)外，316和316L不銹鋼波紋管在硝酸工程中應(yīng)用卻很廣泛，這是因?yàn)樗谑覝貤l件下、不大于94%濃度的范圍內(nèi)，具有良好的抗腐蝕性能。但要說(shuō)明：在高溫度高濃度的硝酸溶液中， 這種不銹鋼波紋管也不宜采用。因?yàn)樵谑覝貤l件下，94%以上濃度的硝酸，對(duì)材料的腐蝕將隨其濃度的增加而加劇。在沸點(diǎn)條件下，50%濃度的硝酸其腐蝕率可達(dá)0.127mm/年；60%濃度的硝酸，腐蝕率可達(dá)0.254mm/年，隨著濃度的增加，腐蝕率也將加劇。另有一個(gè)問(wèn)題需要注意：雖然是室溫條件，94%以下濃度的硝酸，對(duì)不銹鋼波紋管極其微小的腐蝕還是存在的，在反復(fù)循環(huán)的系統(tǒng)中，這些極其微小的腐蝕所產(chǎn)生的積聚，仍然是危險(xiǎn)的。因此，在有條件的情況下，利用停車(chē)間歇的時(shí)間，卸下不銹鋼波紋管進(jìn)行吹除、清洗是十分必要的。